“


Намоточный станок из принтера.
Если Вам понадобился намоточный станок, то имейте ввиду, что станки промышленного изготовления, стоят несколько десятков тысяч рублей (до 150000).
но их легко сделать самим.
“

Отadmin

“Если Вам понадобился намоточный станок, то имейте ввиду, что станки промышленного изготовления, представленные на фото, стоят несколько десятков тысяч рублей (до 150000).

_

Вам предлагается более простой и значительно менее затратный вариант удовлетворения Ваших потребностей путем изготовления намоточного станка из деталей оргтехники, отслужившей свой срок, подключаемого к LPT-порту любого персонального компьютера и использующего программу

Trans_Stan от А. Рузанова , имеющуюся на сайте (там же описание конструкции его станка).
Основой описанных конструкций является матричный принтер, в котором используются униполярные шаговые двигатели. Подробную информацию об использовании узлов и деталей от матричных принтеров Вы можете посмотреть в материалах форума cnc.4bb.ru
Просто переделка принтера в намоточный станок с сохранением компоновки заключается в:
– сдвиге направляющей для каретки в сторону от печатного валика,
– замене обрезиненного печатного валика съемным валом с элементами крепления каркасов,
– установке на каретку самодельного укладчика провода,
– изменении схемы управления ШД путем установки контроллера vri-cnc от Р. Ветрова (на ТМ5 или ТМ7), который подключается к ключевым транзисторам или микросхеме драйвера, дополненной схемой управления на ЛА8 и АГ3 для обеспечения режима удержания (схема тоже была на форуме).
Посмотрите на фото намоточного станка из принтера Epson LQ-100.

  • доработаны части корпуса принтера,
  • удалены все неиспользуемые элементы конструкции,
  • каретка с направляющей и ШД перенесены на крышку корпуса,
  • установлен контроллер vri-cnc от Р. Ветрова, подключенный к микросхемам и разъему интерфейса на штатной плате,
  • приемный вал шпилька М6,
  • несущая шайба для «перьев» из ступицы флоппи привода,
  • съемный вал для подающей катушки
    установлен на крышке корпуса,

  • регулировка натяжения механическая
  • шкивы от лотка CD привода,
  • оптронная развязка.

Замечания.
ШД ЕМ-172 и ЕМ-173 малогабаритные, высокоомные, маломощные – обеспечивают работу только с тонким проводом.
Очень большой минимальный шаг намотки из-за недостаточной редукции штатного привода каретки – 0.4мм на полный шаг.

Более интересен способ, при котором используются отдельные детали и узлы принтеров и другой оргтехники. При этом Ваша фантазия ничем не ограничена, а конструкция станка получится более компактной и полностью отвечающей Вашим запросам. Просто возьмите подходящее шасси, закрепите на нем «щеки», по получившимся размерам обрежьте (ножовкой) направляющую для каретки и закрепите ее. Далее изготовьте привод каретки, укладчик провода и узел натяжения провода с электрической или механической регулировкой. Затем установите съемные приемный и подающий валы. Подключите платы электроники и блока питания. Все! Станок готов.
Дополнительно можно поставить счетчик для сохранения числа намотанных витков при случайных сбоях в электропитании или в компьютере и оптронную развязку порта LPT.
На фотографии пример получившейся конструкции.

  • детали Epson FX1170, LX1050 и др.,
  • шасси из блока питания ТВ,
  • двигатели ЕМ-142 (7.5град/шаг,10ом),
  • приводы ременные,
  • минимальный шаг укладчика 0.06мм на полный шаг,
  • подшипники с корпусами из флоппи приводов 5,25“,
  • шкивы от лотка CD привода,
  • приемный вал шпилька М6,
  • несущая шайба для «перьев» из ступицы флоппи привода,
  • подающий вал 6мм на подшипниках,
  • установлен контроллер vri-cnc (тм5),
  • ключевые транзисторы,
  • оптронная развязка,
  • натяжение провода мотором от лотка CD привода, регулировка ручная,
  • трансформатор от принтера перемотан под напряжения 5В и 10В.

Как видите, задача, вполне решаемая и ничего сверх естественного не требуется.
Желаю всем успехов.

С.П. Марков

“