Проект станка 2000х1300х200.

описание узлов, конструкций, схем построения станка

Модераторы: Ruz_and, Master-VRI, al-drw

Аватара пользователя
Nikomas
Сообщения: 143
Зарегистрирован: Пт июн 05, 2009 23:00
Откуда: Беларусь
Контактная информация:

Проект станка 2000х1300х200.

Сообщение Nikomas » Пн авг 10, 2009 22:11

Получив всю электронику от Пуров начинаю изголяться над механикой :D Станок должен уметь:
  1. Кроить пластик, фанеру 1-8 мм
  2. Кроить и фрезеровать композит Dibond
  3. вырезать буковки из рекламного пенопласта - одним словом неоценимый помощник в рекламном агенстве :P

Из подручных материалов есть профильная труба 40*25, из нее то и решено сделать основу под фрезер.
Чем обработать железо чтоб оно смотрелось не так удручающе как теперь (все в ржавчине и потемневшее)?
Пока на половину нарисована только X. По мере рисования буду выкладывать новые скрины...
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
Изображение
:!: Всем спасибо за критику...[/i]

Аватара пользователя
Lelik
Сообщения: 780
Зарегистрирован: Сб дек 06, 2008 00:00

Сообщение Lelik » Пн авг 10, 2009 22:31

40x25 слишком хлипко для таких размеров. Я насколько понял станок нужен для бизнеса, а в бизнесе либо быстро либо вообще никак. Кому нужен станок который режет заготовки пол дня, да при этом еще и хавает электричества прилично. Поэтому скорость подачи должна быть большая, а чем больше скорость, тем больше нагрузки на фрезер и на механику, и если где то начнет прогибаться то вместо ровного квадрата получится квадрат с рваными углами(поскольку в углу фреза меняет свое направление и тем самым перераспределяет нагрузку), или вместо круга - эллипс. Можно конечно будет уменьшить подачу в несколько раз, тогда все будет ровно, но для бизнеса ет не гуд.
Я бы направляющие делал следующим образом. Взял профиль 80x40 сверху и снизу приварил уголок и сделал бы как у aveted`a в его ЧПУ №2, только вместо его хлипенького стального квадрата 25x25 под углом 45, была бы достаточно массивная рельса. А еще лучше взять швеллер и приварить уголки на него, тогда можно будет винт в нем спрятать.

А варить а не на болтах - потому что намного проще, сверлить ничего не надо, прихватил точечно и все, материал толком не разогреется, ничего не поведет, а износятся, взял болгарку точки срезал и новый уголок приварил.

Гайки, если металлические, то не подойдут, быстро винт съедят.... Самое оптимально - фторопласт, с таким же принципом компенсации люфта, или разрезная пополам, водоль оси винта.

Аватара пользователя
Nikomas
Сообщения: 143
Зарегистрирован: Пт июн 05, 2009 23:00
Откуда: Беларусь
Контактная информация:

Сообщение Nikomas » Вт авг 11, 2009 12:07

Маленький апдейт - нашел швеллер 100 мм у соседа в огороде :lol:
Изображение
Изображение
Изображение

Аватара пользователя
Lelik
Сообщения: 780
Зарегистрирован: Сб дек 06, 2008 00:00

Сообщение Lelik » Вт авг 11, 2009 18:11

Во, рельса более солидная получилась. А вот с ремнем так просто не получится. Шкив, навскидку, около 30мм получился. Длинна окружности 94мм, фуллстеп на 200шаговом двигателе - 0.47мм, халфстеп 0.235мм. Вроде немного, но эта лестница будет хорошо заметна на диагональном резе, на дибонде особенно, поскольку у него по краям алюминий. Поэтому либо уменьшать шкив, что плохо, поскольку площадь зацепления меньше, либо ставить редуктор, хотябы 1:2. И опорные ролики стоит ближе друг к другу придвинуть, чтобы ремень больше шкив облегал.

Аватара пользователя
Nikomas
Сообщения: 143
Зарегистрирован: Пт июн 05, 2009 23:00
Откуда: Беларусь
Контактная информация:

Сообщение Nikomas » Вт авг 11, 2009 18:38

Во, рельса более солидная получилась

:wink: а связать ось Х трубой 40*25 можно? Или же лучше рельсой и связывать?
Шкив, навскидку, около 30мм получился.

Никогда не поздно шпильку поставить :wink: В магазине М16 шпилек навалом - только вот с бронзой немного туговато, но и это думаю решаемо, даже в таком захалустье в котором я живу.
И опорные ролики стоит ближе друг к другу придвинуть, чтобы ремень больше шкив облегал.

Верно на все 100%. Исправлю!

Я вот думаю как мне все это увязать :?
Изображение

Аватара пользователя
smenton
Сообщения: 207
Зарегистрирован: Чт окт 30, 2008 00:00
Откуда: Беларусь Брестская обл :)
Контактная информация:

Сообщение smenton » Вт авг 11, 2009 18:47

Nikomas писал(а): даже в таком захалустье в котором я живу.
другу придвинуть, чтобы ремень


:D интерестно на сколько далеко от моего захолустья, твое захолустье???
Не знаешь что писать - молчи будешь казаться умнее

Трудоголик
Moderator
Moderator
Сообщения: 1402
Зарегистрирован: Пн ноя 03, 2008 00:00
Откуда: Инта. респ. Коми

Сообщение Трудоголик » Вт авг 11, 2009 18:50

Nikomas, откуда такие шкивы и ремень? Сейчас мудрю с размещением движка оси Y, не люблю торчащих сбоку деталей, решил разместить за порталом, вот как раз такие или подобные шкивки подойдут.
(C) Трудоголик

Аватара пользователя
Nikomas
Сообщения: 143
Зарегистрирован: Пт июн 05, 2009 23:00
Откуда: Беларусь
Контактная информация:

Сообщение Nikomas » Вт авг 11, 2009 19:08

интерестно на сколько далеко от моего захолустья, твое захолустье???

Царь-град Лида :mrgreen:
Nikomas, откуда такие шкивы и ремень?

Из электрорубанков. Брал на рынке в комке, занимающегося ремонтом электроинструмента. Взял сразу 3 комплекта и 2 больших шкива для передачи момента с одной стороны Х на другую.

Аватара пользователя
Ermak
Сообщения: 1239
Зарегистрирован: Сб ноя 08, 2008 00:00
Откуда: г. Новосибирск
Контактная информация:

Сообщение Ermak » Вт авг 11, 2009 19:12

С электрорубанка, у меня такие же стоят.

На фото показал, смотри.

Трудоголик
Moderator
Moderator
Сообщения: 1402
Зарегистрирован: Пн ноя 03, 2008 00:00
Откуда: Инта. респ. Коми

Сообщение Трудоголик » Вт авг 11, 2009 19:30

Значит завтра надо по магазинам прокатиться. :D
(C) Трудоголик

Аватара пользователя
Lelik
Сообщения: 780
Зарегистрирован: Сб дек 06, 2008 00:00

Сообщение Lelik » Вт авг 11, 2009 22:57

Раму я делал бы по такому принципу:
Изображение
Стол сделал бы из 30мм фанеры с рамой из бруса 150
Изображение
А так получалась бы пенорезка:
Изображение

Или как здесь: http://www.instructables.com/id/3-Axis- ... --JunkBot/

И еще один совет. Если станок должен быть транспортабельным, то он должен быть разборным, причем разборным так чтоб потом его не приходилось заново калибровать. А это значит что например рельса, каретка, винт(ремень), ШД должны быть единым целым, такими "палочками" длинной 1800мм. Тогда при снятии оси-рельсы(для профилактики, замены, перевозки) не нужно будет потом заново калибровать гайку(натягивать ремень) и устанавливать подшипники винта. Также и стол должен разбираться так чтобы потом не выставлять параллельность X направляющих или перпендикулярность портала им.

Аватара пользователя
Nikomas
Сообщения: 143
Зарегистрирован: Пт июн 05, 2009 23:00
Откуда: Беларусь
Контактная информация:

Сообщение Nikomas » Ср авг 12, 2009 21:20

Lelik, не видно ничерта на том сайте - картинки маленькие.

А что если подшипники запихнуть во внутрь швелера? Вот как-то так? Думаю что на 10 мм швеллере не скоро выработка появится :idea:
Изображение

Трудоголик
Moderator
Moderator
Сообщения: 1402
Зарегистрирован: Пн ноя 03, 2008 00:00
Откуда: Инта. респ. Коми

Сообщение Трудоголик » Ср авг 12, 2009 21:35

Швеллер предварительно надо прошлифовать на станке, все что мнепопадалось, (кроме дюралевого 100х50х6) выглядело не очень ровно.
(C) Трудоголик

Аватара пользователя
Dj_smart
Сообщения: 2311
Зарегистрирован: Вс ноя 09, 2008 00:00
Откуда: Украина.Меж Днепропетровском и Донецком
Контактная информация:

Сообщение Dj_smart » Ср авг 12, 2009 21:53

выглядело не очень ровно.

Неправильно написал :) . ОЧЕНЬ неровно :) . Если шлифонуть, тогда вполне...
Глаза боятся а руки делают!

Аватара пользователя
Nikomas
Сообщения: 143
Зарегистрирован: Пт июн 05, 2009 23:00
Откуда: Беларусь
Контактная информация:

Сообщение Nikomas » Ср авг 12, 2009 22:20

Понятно! Тогда продолжаем тему с уголками... :roll:


Вернуться в «конструкции станков»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 6 гостей

cron