Привет!
Приглашаю в компаньоны спецов по ЧПУ, кинематике, ШД.
Есть возможность сделать 2 станка - есть металлообработка, есть металл, детали.
Нам нужен один проволочно-вырезной электроэрозионный станок настольного типа с габаритами не более 700х500 в плане. Задача - резать листовой металл 10-15мм с точностью не более 0,01мм.
Делаем два станка - более-менее одинаковых - второй Вам (можно не электроэрозионный, но желательно с похожей кинематикой).
О себе - делаем на заводе детали любой сложности и точности, делаю проекты в ACAD в 2D и 3D.
Изначально надо выбрать ШД. Купим ШД, подберем узлы кинематики, предложу на согласование проект станков - начнем делать и начинять мозгами.
Станок сделаем за 3-6мес. Опыт большой - в почте поподробнее.
Павел.
[/b]
ЭлектроЭрозионный станок с ЧПУ. Предлагаю сделать!
Модераторы: Ruz_and, Master-VRI, al-drw
-
Efim
- Сообщения: 145
- Зарегистрирован: Чт ноя 12, 2009 00:00
- Откуда: РФ, Лен.обл, г.Кировск
- Контактная информация:
Для электроэрозии 0.01 запредельна? Эт кто тебе сказку такую рассказал? Проволочная эрозия обычно выдает 0.001. Ведь внешних нагрузок резания нет и точность от жесткости практически не зависит. Нужны винты поточнее вот и все. Сложность одна: изготовить сам эрозионный агрегат. Не сравнивай фрезер и эрозию. Может на фрезере обработают твердый сплав, например ВК?
Керосин, катушка с проволокой, направляющие, подбор тока резания и т.д. и т.п. это все в совокупнсти никак не тянет на 0,001 мм.Efim писал(а): Проволочная эрозия обычно выдает 0.001. Ведь внешних нагрузок резания нет и точность от жесткости практически не зависит.
Цена этого оборудования от шести знаков до семи. На коленке даже с хорошими станками не сделаешь . IMHO.
Efim,
Да Ефим, подтвержаю. Сотку на фрезерном получать нормально. Сергея явно развели на "итальянские деньги"
). На расточном даже старом сотка не предел. Часто приходится участвовать в металлообработке по своим проектам. А для эрозии норма 0,001. Но не в этом её главная прелесть - важно, что проволка позволяет кроить лист по любой конфигурации, позволяет автоматизировать процесс, и контоль за качеством инструмента полегче.
Изготовить эрозионный агрегат - как раз и нужны знания. Какая проволока, какая подача, конструкция узла, какой контроль за её состоянием, возобновляется или нет (протягвают же через фильеру)? Что в качестве жидкости (керосин или что интереснее).
Фрезеры на заводе есть, но для этой задачи не годятся, хотя я делаю почти любые мелкие вещи, даже зубчатые колеса и др.
valb,
По стоимости - готовый с ЧПУ за 12000 баков от P&G Indstr в Москве с доставкой, настройкой и обучением. Но минимальный вес - 750кг - под мои задачи не нужен. Мне нужен простой "раскрой" не более 500х500мм из-под ACAD по COM или USB порту. Управление ШД и Асинхр дв. мы ещё в 96-м делали - до сих пор работает (только это не станок - фото выложу).
Фраза "на коленке даже с хорошими станками" состоит из двух взаимоисключающих утверждений. Определитесь с мыслью... ув-мый.
За консультацию по узлу эрозии буду очень благодарен.
Состыковка узлов ШД с ACAD очень нужна - кто через это прошел - исключительно нужен в обсуждении проекта.
Управление по PCI для меня утерянная тема - прийдется востанавливать - есть у кого готовые решения? или USB ?
Конструкцию постараюсь начать набрасывать для обсуждения в ближайшую неделю. На заводе завал с работой. Сегодня суббота - пришлось работать у станков. Чтобы этого избегать и нужен ЧПУ+эрозия.
Буду очень благодарен за советы по эрозии и сопряжению с ACAD.
Смотрел другие темы по созданию новых станков - есть много интересного.
Привет всем, кто заканчивал Бауманский)
Да Ефим, подтвержаю. Сотку на фрезерном получать нормально. Сергея явно развели на "итальянские деньги"
). На расточном даже старом сотка не предел. Часто приходится участвовать в металлообработке по своим проектам. А для эрозии норма 0,001. Но не в этом её главная прелесть - важно, что проволка позволяет кроить лист по любой конфигурации, позволяет автоматизировать процесс, и контоль за качеством инструмента полегче.
Изготовить эрозионный агрегат - как раз и нужны знания. Какая проволока, какая подача, конструкция узла, какой контроль за её состоянием, возобновляется или нет (протягвают же через фильеру)? Что в качестве жидкости (керосин или что интереснее).
Фрезеры на заводе есть, но для этой задачи не годятся, хотя я делаю почти любые мелкие вещи, даже зубчатые колеса и др.
valb,
По стоимости - готовый с ЧПУ за 12000 баков от P&G Indstr в Москве с доставкой, настройкой и обучением. Но минимальный вес - 750кг - под мои задачи не нужен. Мне нужен простой "раскрой" не более 500х500мм из-под ACAD по COM или USB порту. Управление ШД и Асинхр дв. мы ещё в 96-м делали - до сих пор работает (только это не станок - фото выложу).
Фраза "на коленке даже с хорошими станками" состоит из двух взаимоисключающих утверждений. Определитесь с мыслью... ув-мый.
За консультацию по узлу эрозии буду очень благодарен.
Состыковка узлов ШД с ACAD очень нужна - кто через это прошел - исключительно нужен в обсуждении проекта.
Управление по PCI для меня утерянная тема - прийдется востанавливать - есть у кого готовые решения? или USB ?
Конструкцию постараюсь начать набрасывать для обсуждения в ближайшую неделю. На заводе завал с работой. Сегодня суббота - пришлось работать у станков. Чтобы этого избегать и нужен ЧПУ+эрозия.
Буду очень благодарен за советы по эрозии и сопряжению с ACAD.
Смотрел другие темы по созданию новых станков - есть много интересного.
Привет всем, кто заканчивал Бауманский
)Efim,
Спасибо, очень жду! И привет замечательному НевДубСтрою!
15 лет для станка ранняя юность! У нас стоит один 54-го года из Одессы - 0.005 дает легко - я на нем подшипники в новой разработке приточил и впресовал в лист корпуса - сидят как влитые.
Кстати! Элекроэрозию изобрели в России!
"Электроискровым, а не электроэрозионным новый электрофизический метод обработки именовался еще своими первооткрывателями супругами Лазаренко, Борисом Романовичем и Натальей Иоасафовной, и было это в конце 30-хх годов. И в первых публикациях об открытии Лазаренко (1943 г.), и в докторской диссертации Бориса Романовича Лазаренко (1947 г.) использовался термин "электроискровой метод". Термин "электроэрозия" применительно к этой технологии появился в 50-х годах скорее как результат "идейного противостояния" различных коллективов, занимавшихся к тому времени проблемами новой технологии. Создатель первого в мире проволочно-вырезного станка (1954 г., г. Фрязино) Борис Иванович Ставицкий, ученик Лазаренко, во всех своих работах использует термины "электроискровая" и "электроискровой" применительно как к технологии, так и процессу и методу обработки" (С сайта мирового лидера таких станков Sodick)
Спасибо, очень жду! И привет замечательному НевДубСтрою!
15 лет для станка ранняя юность! У нас стоит один 54-го года из Одессы - 0.005 дает легко - я на нем подшипники в новой разработке приточил и впресовал в лист корпуса - сидят как влитые.
Кстати! Элекроэрозию изобрели в России!
"Электроискровым, а не электроэрозионным новый электрофизический метод обработки именовался еще своими первооткрывателями супругами Лазаренко, Борисом Романовичем и Натальей Иоасафовной, и было это в конце 30-хх годов. И в первых публикациях об открытии Лазаренко (1943 г.), и в докторской диссертации Бориса Романовича Лазаренко (1947 г.) использовался термин "электроискровой метод". Термин "электроэрозия" применительно к этой технологии появился в 50-х годах скорее как результат "идейного противостояния" различных коллективов, занимавшихся к тому времени проблемами новой технологии. Создатель первого в мире проволочно-вырезного станка (1954 г., г. Фрязино) Борис Иванович Ставицкий, ученик Лазаренко, во всех своих работах использует термины "электроискровая" и "электроискровой" применительно как к технологии, так и процессу и методу обработки" (С сайта мирового лидера таких станков Sodick)
может кому англочитающему пригодятся книжки по субжу (найдено на сонсиври)
первая хоть и со словом russian, но тоже на англ (наша переведенная на англ, около 1955 года).
http://www.esnips.com/doc/68dbe16e-fb8e ... n-edm-book
Here is a small book on how to build amateur EDM machine.
http://rapidshare.com/files/107199101/edm.rar.html
зы еще оттуда же три книжки на русском
http://rapidshare.com/files/108020364/e ... y.rar.html
первая хоть и со словом russian, но тоже на англ (наша переведенная на англ, около 1955 года).
http://www.esnips.com/doc/68dbe16e-fb8e ... n-edm-book
Here is a small book on how to build amateur EDM machine.
http://rapidshare.com/files/107199101/edm.rar.html
зы еще оттуда же три книжки на русском
http://rapidshare.com/files/108020364/e ... y.rar.html
Приветствую.Paul095 писал(а): Определитесь с мыслью... ув-мый.
Механизм протяжки проволоки берете готовый в ванне, прикручиваете к самодельному ЧПУ и ВСЕ! Чего думать-то? Понастроили, понимаешь, НИИ и выпендриваются - все придумывают, разрабатывают!
750кг металла не просто так продают. Точность и от массы зависит! Установите фирменный станок рядом с локомотивным депо и проверьте какую он точность даст.
Нетак это все просто! Вот это к чему сказано.
Успехов.
Ок, с мыслью про локомотивное депо в Пензе всё понятно...
Далее.
pomidor, Спасибо за книжки - постараюсь скачать.
Воскресенье - рапидшара третий раз сообщает, что юзеров этой книжки сейчас много! Все читают про эрозию! Как интересно...
Нашел в инете станок
стоит 15 тыс. руб.
Говорят, что есть и другие.
Съезжу - посмотрю. Мне нравится простота кинематики. Обратите внимание - подача по X , Y и Z каждая на двух винтах, и каждая на двух моторах. Это оптимальное лекарство от перекосов в направляющих. Люфт на винте не видно, как выбирается - надо посмотреть.
Написано, что работает от ACAD. Можно будет взять за основу - дать более мощную станину и заложить помощнее ШД.
Побывал на сайте
- молодежь поставила производство микроЧПУ на поток. Молодцы! И цена смешная. Рама правда тож смешная, но это для нас, машиностроителей не проблема. Я люблю собирать рамы из листа 10мм. Режется легко, фрезеруется быстро. И тело есть - подшипники обязательно должны быть в раме хотябы наполовину.
Кстати, кому помочь с металлообработкой - пишите. Бартер на электронику
Далее.
pomidor, Спасибо за книжки - постараюсь скачать.
Воскресенье - рапидшара третий раз сообщает, что юзеров этой книжки сейчас много! Все читают про эрозию! Как интересно...
Нашел в инете станок
стоит 15 тыс. руб.
Говорят, что есть и другие.
Съезжу - посмотрю. Мне нравится простота кинематики. Обратите внимание - подача по X , Y и Z каждая на двух винтах, и каждая на двух моторах. Это оптимальное лекарство от перекосов в направляющих. Люфт на винте не видно, как выбирается - надо посмотреть.
Написано, что работает от ACAD. Можно будет взять за основу - дать более мощную станину и заложить помощнее ШД.
Побывал на сайте
- молодежь поставила производство микроЧПУ на поток. Молодцы! И цена смешная. Рама правда тож смешная, но это для нас, машиностроителей не проблема. Я люблю собирать рамы из листа 10мм. Режется легко, фрезеруется быстро. И тело есть - подшипники обязательно должны быть в раме хотябы наполовину.
Кстати, кому помочь с металлообработкой - пишите. Бартер на электронику
-
xxx-scorpion
- Сообщения: 87
- Зарегистрирован: Пт ноя 28, 2008 00:00
- Откуда: Беларусь г.Минск
-
Efim
- Сообщения: 145
- Зарегистрирован: Чт ноя 12, 2009 00:00
- Откуда: РФ, Лен.обл, г.Кировск
- Контактная информация:
valb писал(а):Приветствую.Paul095 писал(а): Определитесь с мыслью... ув-мый.
Механизм протяжки проволоки берете готовый в ванне, прикручиваете к самодельному ЧПУ и ВСЕ! Чего думать-то? Понастроили, понимаешь, НИИ и выпендриваются - все придумывают, разрабатывают!
750кг металла не просто так продают. Точность и от массы зависит! Установите фирменный станок рядом с локомотивным депо и проверьте какую он точность даст.
Нетак это все просто! Вот это к чему сказано.
Успехов.
До сотки и рядом с депо выдаст.
Efim,
Привет неспящим!
Роюсь в каталоге фрез - минимальная фреза 3мм. диам - в мою деталь не проходит.
Так что эрозией прийдется заниматься... Понемногу в ACADe набрасываю чертежи станка. В инете готовых решений по электронике много. А каркас я XXX вышлю в Минск - он ему очень понравился
Прочитал про твои попытки сделать станок.
У тебя же производство под боком? (на котором обещал про эрозию распросить - кстати очень жду.) Там легко сделать и станину и шнеки и т.п. ?
Привет неспящим!
Роюсь в каталоге фрез - минимальная фреза 3мм. диам - в мою деталь не проходит.
Так что эрозией прийдется заниматься... Понемногу в ACADe набрасываю чертежи станка. В инете готовых решений по электронике много. А каркас я XXX вышлю в Минск - он ему очень понравился
Прочитал про твои попытки сделать станок.
У тебя же производство под боком? (на котором обещал про эрозию распросить - кстати очень жду.) Там легко сделать и станину и шнеки и т.п. ?
| Рекомендуем | ||||
|
|
|
|||
 |
||||
Вернуться в «новые проекты станков»
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 5 гостей