Перемещение легко, просто и дешего!

технологии обработки и изготовления деталей

Модераторы: Ruz_and, Master-VRI, al-drw

Аватара пользователя
grafix777
Сообщения: 70
Зарегистрирован: Вт май 04, 2010 23:00

Re: Перемещение легко, просто и дешего!

Сообщение grafix777 » Ср фев 01, 2012 13:54

Плохо себя будет вести с такой бронзовой втулкой. Если такую делать то только из капролона, акрила, эпоксидки. Из бронзы не пойдет у бронзы модуля упругости не хватит и точность вы выдержать не сможете. При перекосе такую стулку как ваша будет клинить! А перекосит ее обязательно.При этом ваша направляющая пойдет в мусор вместе с вашей ходовой шпилькой (винтом). И легко, дешево и ...тд у вас не получится. Хотите попробовать...сделайте и попробуйте. Попробуйте под нагрузкой вашу втулку с направляющей . Потом возмущайтесь , что вас не поняли. Все уже изобретено до вас! Вот ведь велосипед изобрел человек. Однако! "ЛЕГКО, ДЕШЕВО..."

Ваня Ветров
Сообщения: 310
Зарегистрирован: Вт июл 05, 2011 12:45

Re: Перемещение легко, просто и дешего!

Сообщение Ваня Ветров » Ср фев 01, 2012 13:59

Если я не посылаю кого-то в эротическое путешествие,то уже можно и хамить безнаказанно?...
Ну так вот - не вижу смыслу - а вдруг оппонент не успеет прочитать а меня забанят? - ОБИДНО БУДЕТ...

Aleks85
Сообщения: 48
Зарегистрирован: Чт янв 05, 2012 19:08

Re: Перемещение легко, просто и дешего!

Сообщение Aleks85 » Ср фев 01, 2012 14:22

grafix777 писал(а):Плохо себя будет вести с такой бронзовой втулкой. Если такую делать то только из капролона, акрила, эпоксидки. Из бронзы не пойдет у бронзы модуля упругости не хватит и точность вы выдержать не сможете. При перекосе такую стулку как ваша будет клинить! А перекосит ее обязательно.При этом ваша направляющая пойдет в мусор вместе с вашей ходовой шпилькой (винтом). И легко, дешево и ...тд у вас не получится. Хотите попробовать...сделайте и попробуйте. Попробуйте под нагрузкой вашу втулку с направляющей . Потом возмущайтесь , что вас не поняли. Все уже изобретено до вас! Вот ведь велосипед изобрел человек. Однако! "ЛЕГКО, ДЕШЕВО..."


гдето на форуме читал про фторопласт, который обладает очень хорошими своиствами как подшипник скольжения и выдерживает нагрузки до 350МПа, но сам фторопласт стоит на огромную ступень ниже металлофторопласта, который собственно представляет из себя лист стали толщиной 0,7-0,8 мм потом омедненный с одной стороны, на омедненность припаяна сетка латунно-оловянная, а потом уже напылен слой фторопласта, прелесть конструкции металлофторопласта заключается в том, что при истерании слоя фторопласта начинает поверхность направляющей контачить с латунью, немного олова и фторопласт, при небольших скоростях перемещения а как мне помнится из Анурьева до 3 м/с такие подшипники очень хорошо себя ведут в диапазоне температур от -20 примерно точно не помню, но точно помню что до +120 по цельсию.... еще один плюс металлофторопласта в том, что стальная оболочка хорошо держит форму, т.е. делается втулка по типу поста №1 этой темы и внутрь вставляется вкладыш из металлофторопласта, и также регулируется затяжным болтом, служить будет долго и хорошо...

Аватара пользователя
grafix777
Сообщения: 70
Зарегистрирован: Вт май 04, 2010 23:00

Re: Перемещение легко, просто и дешего!

Сообщение grafix777 » Ср фев 01, 2012 14:31

Слышали но не полностью...вышеописанными по вашим словам прекрасными свойствами обладают порошковые из оксида железа втулки подшипников пропитанные фторопластом. сходите скачайте с библиотеки на сайте сhipmaker.ru литературу...

Aleks85
Сообщения: 48
Зарегистрирован: Чт янв 05, 2012 19:08

Re: Перемещение легко, просто и дешего!

Сообщение Aleks85 » Ср фев 01, 2012 15:06

Если Вас не затруднит то объясните пожалуйста почему латунные втулки под нагрузкой будут клинить? а к примеру капролон или эбоксидку не будет клинить? Желательно как можно понятнее.

Аватара пользователя
grafix777
Сообщения: 70
Зарегистрирован: Вт май 04, 2010 23:00

Re: Перемещение легко, просто и дешего!

Сообщение grafix777 » Ср фев 01, 2012 23:10

Это длиинновато...в общем "модуль упругости " это из сопромата...в инете МНОГО книг по сопромату качайте, читайте.

Аватара пользователя
al-drw
Сообщения: 605
Зарегистрирован: Пт сен 24, 2010 23:00
Откуда: Костромская обл.г.Шарья

Re: Перемещение легко, просто и дешего!

Сообщение al-drw » Чт фев 02, 2012 16:35

Aleks85речь фильтруй не на базаре :badboy: (китайское предупреждение,последнее)
если что хочеш доказать изделие встудию,обсудим.
А на пальцах и мы умеем.
модератор al-drw

Idea_FIX
Сообщения: 9
Зарегистрирован: Пт мар 16, 2012 01:45

Re: Перемещение легко, просто и дешего!

Сообщение Idea_FIX » Вс апр 01, 2012 20:09

to Aleks85: Направляющие и правда могут гнуться, но с этим можно бороться - по крайней мере, уменьшить прогиб. Использовал такой способ. Сначала брал рейлинги, но, если честно, это шлак: реально они нифига не круглые, но потом использовал просто стальную трубу ф16мм. Ось Z короткая у меня, с ней ничего не делал, а вот с X и Y... Есть почти в любом стрительном маркете обычная стальная проволока в прутках, мне попадалась по 170 прутков в упаковке и стоила дешево. Что делал. Зачистил проволоку (шкуркой 150), зачистил трубку внутри, с одного конца сделал заглушку из "холодной сварки", потом набил прутки внутрь, развел текучую эпоксидку (тоже для металла состав) и залил в трубку. Чтобы текло лучше, трубку равномерно подогревал (градусов до 70, лучше не на бане (из-за пара), но не перегревая). Второй конец потом заравнял так же холодной сваркой (эпоксилин-дуо). В идеале проволоку сначала закалить, даже можно перекалить - менее гибкая, но более хрупкая. Такой вариант иногда оказывается даже лучше монолита(и часто даже дешвле). Простой пример. Если взять два листа, например, оргстекла и склеить, сделав между ними прослойку, то при попытке согнуть лист внутри изгиба будет сопротивляться деформации на изгиб, а лист снаружи станет сопротивляться уже не изгибу, а разрыву, т.е., исользуются сразу две составляющие прочности. С трубой похожая ситуация. Правда, есть отличия. Но важно, что изнутри труба будет плотно заполнена. На моем станке при длине по Y 480мм и массе портала с X и Z, а так же шпинделем около 3 кг + нагрузка, прогиб по цифровому микрометру с заданной точностью 0,01мм отсутсвует (измерения сделаны под нагрузкой во время работы по всему полю). Прогиб есть, бесспорно, но он настолько мал, что им можно спокойно пренебречь. Пробуйте и у вас получится. Очень важно выдержать бокситку перед использованием полный цикл времени с запасом, иначе смысла не будет. Зачем вам астрономическая точность, если вы делаете станок для дома? Так можно вечность делать. Так же прошу учесть, что опыт, который тут предлагают провести при проверке на прогиб, вообще-то к ситуации не подходит: ваш портал ведь не будет упираться только на ОДНУ точку, верно? Это имеет чуть ли не решающее значение. Можно смоделировать ситуцию в SolidWorks или Cosmos - увидите. А можно просто опыт провести. Не все так и плохо, как тут псали.

По поводу направляющих типа "уголок-подшипник". Если все надежно собрать, направляющие как раз достаточно точны и надежны. Их минус больше в некоторой громоздкости и, наверное, требованиям к достаточно точной разметке/сверловке. Однако, они как раз прощают некоторые огрехи, которые неизбежны, если нет доступа к станочному оборудованию. Эти огрехи устраняются при установке кареток с подшипниками и калибровке и настройке станка. В моей первой версии станка из Al-профиля (которую сделал великоватой несколько) как раз самым точым и надежным узлом и были эти самые направляющие (точнее, каретки с подшипниками) - несмотря на то, что я и пофрезеровать успел (гравером), к моменту разборки люфтов там не появилось. Переделывал в связи с недостаточной жесткостью (не путать с прочностью) самой конструкции.

Aleks85
Сообщения: 48
Зарегистрирован: Чт янв 05, 2012 19:08

Re: Перемещение легко, просто и дешего!

Сообщение Aleks85 » Пн апр 02, 2012 21:16

спасибо за доходчивый ответ как для новичка))0
я работаю инженером, в солиде провожу около 5 часов рабочего времени))) разрабатываю в основном механическое оборудование для ГОКов и металлургии)))) так что мне просто было интересно мнение людей о именно таком варианте втулок и гаек для передач. да и ответов по каким таким причинам будет клинить я и не услышал(((
станочный парк лично мой это токарник малкий((( ТВ16 и сверлильник обычный((( один минус подключены через 220(( про мелкий электроинструмент я молчу)) т.к. в каждом хозяйстве его хватает, вот думаю сейчас потеплело уже, сделать профилактику станкам и попробовать воплотить мою задумку, т.к. в сарае не топится и в зимнее время я занимался электроникой, вот освоил контроллеры для Мак3 на Л297 ИР2104 и ИРФз44... купил себе БП компьютерный, 350 ватт думаю для начала хватит и сейчас рассматриваю возможность усовершенствовать токарник, и доработать сверлильник, вот только у токарного ход суппорта всегото 150х100 ((( с винтом там кажется 300-350 по оси Х...

к стати нашел на рынке у нас продают латунные втулочки, для электромоторов представляют из себя всегото кусочек латунной трубы длиной примерно 11мм вн.д. 7 наружный 12 примерно, но зазор там получается великоват((( 1-1,5 десятки(( так что свою конструкцию с регулируемым зазором всеравно испробую в работе)))


з.ы. может кто знает простую и надежную конструкцию муфточек соединительных вала шаговика и ходового винта, чтото в голову не приходит ничего интересного(((

Аватара пользователя
Ruz_and
Сообщения: 510
Зарегистрирован: Вс ноя 09, 2008 00:00
Откуда: РТ г. Лениногорск
Контактная информация:

Re: Перемещение легко, просто и дешего!

Сообщение Ruz_and » Пн апр 02, 2012 22:10

Aleks85 писал(а):з.ы. может кто знает простую и надежную конструкцию муфточек соединительных вала шаговика и ходового винта, чтото в голову не приходит ничего интересного(((


Я муфты делал из текстолита толщиной 10 мм и тонкой медной пластины вырезанной виде креста. Так как есть токарка сделать муфты проще.
http://vri-cnc.ru/modules.php?name=News ... =0&thold=0

PS. чем больше вставок из меди (пластик) тем больше гибкость муфты правда если переборщить со вставками то может свернуть при подклиневании.
Не стреляйте из пушки по комарам (Конфуций)


Вернуться в «технологии»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 1 гость

cron