“
Из принтеров извлекаются направляющие, каретки с подшипниками скольжения, шаговые двигатели, зубчатые ремни и шестеренки.
Используя алюминиевый уголок, собирается каркас будущего станка.
Приворачиваем каркас к основанию из ДСП или другого подходящего материала. Основание должно быть жестким и тяжелым.
Координата Z изготовлена из остатков 5 дюймового дисковода (использованы направляющие и подшипники скольжения) и алюминиевого уголка.
Механика готова.
Чтобы оживить станок, нужен контроллер шд. Он также собран с использованием деталей от старых компьютеров.
Контроллер поддерживает только полу шаговый режим.
Питание всей электроники производится от компьютерного бп.
Станок изготавливался исключительно для выжигания и рисования маркером, но в дальнейшем захотелось попробовать что то посерьезней .
Для подготовки уп пользуюсь ArtCAM 2008, Autodesk 3ds Max, Gcode 2000.
Видео работы станка:
Вырезаю муху
Выжигание#1
Выжигание#2
Недостатки:
Нужно постоянно подтягивать ремни(растягиваются)
Координата z из флопика слабовата для фрезеровки , быстро износится.
Автор: Юра(jahjah) “